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GB 17915-2013 《腐蚀性商品储存养护技术条件》

发布日期:2016-12-19 点击量: 来源:安监局 分享到:

腐蚀性商品储存养护技术条件

GB17915-2013

前 言

本标准的第4章、第5章、第6章、第7章和第8章为强制性条款,其余为推荐性条款。

  本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB 17915-1999((腐蚀性商品储藏养护技术条件》。    

本标准与GB 17915-1999相比,主要差异如下:    

将标准名称改为((腐蚀性商品储存养护技术条件》;    

增加了腐蚀性商品的术语;

明确了标签应符合GB 15258的规定;    

增加了验收时应执行双人复核制;

增加了作业人员应持有上岗作业资格证书”;    

附录B由规范性附录更改为资料性附录。    

本标准由中国商业联合会提出并归口。

   本标准主要起草单位:浙江建业化工股份有限公司、中国仓储协会、浙江省安全生产科学研究院、中国商业联合会。

   本标准主要起草人:曹寄梅、夏益忠、沈绍基、孙振波、柴保身、靳晓蕾。

本标准的历次版本发布情况为:     —    GB 17915-1999,

GB 17915-2013 腐蚀性商品储存养护技术条件

1 范围

本标准规定了腐蚀性商品储存养护技术条件的术语和定义、储存条件、储存要求、养护技术、安全操作、出库、应急处理的要求。    

本标准适用于3.1定义商品的储存养护。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 6944-2012危险货物分类和品名编号    

GB 15258化学品安全标签编写规定    

GB 50016建筑设计防火规范    

GB 50046工业建筑防腐蚀设计规范

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 腐蚀性商品corrosive goods

通过化学作用,使生物组织接触时会造成严重损伤,或在渗漏时会严重损害甚至毁坏其他货物或运载工具的物质。    

:改写GB 6944-2012,危险货物分类4.9.1

4储存条件

4.1库房

4.1.1应阴凉、干燥、通风、避光。应经过防腐蚀、防渗处理,库房的建筑应符合GB 50046的规定。

4.1.2储存发烟硝酸、嗅素、高氯酸的库房应干燥通风,耐火要求应符合GB 50016的规定,耐火等级不低于二级。

4.1.3 溴氢酸、碘氢酸应避光储存,溴素应专库储存。

4.2货棚、露天货场

货棚应干燥卫生。露天货场应防潮防水。

4.3安全

4.3.1腐蚀性商品应避免阳光直射、曝晒,远离热源、电源、火源,库房建筑及各种设备应符合GB 50016的规定。

4.3.2腐蚀性商品应按不同类别、性质、危险程度、灭火方法等分区分类储存,性质和消防施救方法相抵的商品不应同库储存,见附录A4.3.3 应在库区设置洗眼器等应急处置设施。

4.4环境

4.4.1库房应保持清洁。

4.4.2库区的杂物、易燃物应及时清理,排水保持畅通。

4.5 温度和湿度

5储存要求

5.1 入库验收

5.1.1原则

5.1.1.1入库商品应附有产品检验合格证和安全技术说明书.进口商品还应有中文安全技术说明书或商品性状、理化指标应符合相关产品标准,由存货方负责检验。

保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验。 验收应在库房外安全地点或验收室进行。

每种商品随机开箱验收2箱一5箱,发现问题应扩大开箱验收比例,验后将商品包装复原,并做标记。

5.1.2 验收项目

5.1.2.1 包装

5.1.2.1.1 包装标签应符合GB 15258的规定。

5.1.2.1.2 包装封闭严密,完好无损,无水湿、污染。

5.1.2.1.3 包装、容器衬垫适当,安全、牢固。

5.1.2.2感官

5.1.2.2.1 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均应符合相关产品标准。 5.1.2.2.2 液体商品颜色无异状,无渗漏。

5.1.2.2.3固体商品无变色,无潮解,无溶化等现象。

5.1.3验收

5.1.3.1 应执行双人复核制。 5.1.3.2 应符合5.1.15.1.2的规定。

5.1.3.3 合格品的应办理入库手续,填写验收记录。

5.2 堆垛

5.2.1 原则

商品堆垛应便于堆码、检查和消防扑救,货垛整齐。

5.2.2方法

5.2.2.1库房、货棚或露天货场储存的商品,货垛下应有隔潮设施,货架与库房地面距离一般不低于15cm,货场的垛堆与地面距离不低于30 cm

5.2.2.2 根据商品性质、包装规格采用适当的堆垛方法,要求货垛整齐,堆码牢固,数量准确,不应倒置。

5.2.2.3 按入库先后或批号分别堆码。

5.2.3堆垛高度 应控制在:

a)大铁桶液体:立码;固体:平放,不应超过3 m;

b)大箱(内装坛、桶)不应超过1.5 m;

c)化学试剂木箱不应超过3 m;纸箱不应超过2.5 m;

d)袋装3m-3.5m

5.2.4 堆垛间距 应保持在:

a)主通道≥180 cm;

b)支通道≥80cm;  

c)墙距≥30 cm;

d)柱距≥10 cm;

e)垛距≥10 cm;

f)顶距≥30cm

6养护技术

6.1温湿度管理

6.1.1库内设置温湿度计,按时观测、记录。

6.1.2根据库房条件和商品性质,应采用机械(要有防护措施)方法通风、去湿、保温。温湿度应符合表1的规定。

6.2检查

6.2.1安全检查

6.2.1.1 每天对库房内外进行安全检查,及时清理易燃物,应维护货垛牢固,无异常,无泄漏。

6.2.1.2 遇特殊天气应及时检查商品有无受潮,货场货垛苦垫是否严密。

6.2.1.3 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。

6.2.2 质量检查

6.2.2.1 根据商品性质,定期进行感官质量检查,每种商品抽查1-2件。

6.2.2.2 检查商品包装、封口、衬垫有无破损、渗漏,商品外观有无变化。

6.2.2.3 入库计量的商品,定时抽检计算保管损耗。

6.2.3 问题处理

6.2.3.1 检查结果逐项记录,在商品外包装上作出标记。

6.2.3.2 发现问题,应采取防治措施,通知存货方及时处理不应作为正常商品出库。

6.2.3.3 接近有效期的商品应填写催调单报存货方。

7 安全操作

7.1 作业人员应持有腐蚀性商品养护上岗作业资格证书。            

7.2 作业时应穿戴防护服、护目镜、橡胶浸塑手套等防护用具,应做到:

a)操作时轻搬轻放,防止摩擦振动和撞击;      

b)不应使用沾染异物和能产生火花的机具,作业现场远离热源和火源;    

c)分装、改装、开箱检查等应在库房外进行;        

d)有氧化性强酸不应采用木质品或依然材质的货架或垫衬。

8出库

应坚持先进先出的原则。

9应急处理

9.1消防方法参见附录B

9.2消防人员灭火时应在上风位并配戴防毒面具。

9.3急救方法参见附录C,并立即送医院诊治。


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