今天，一起走进第四届天津质量奖滨海新区获奖企业——天津立中车轮有限公司（以下简称“立中车轮”），了解立中车轮在企业发展道路上保证产品质量的举措与经验，探访企业高质量发展背后的“创奖”历程。
严格把控产品质量
走进位于经开区西区的立中车轮工厂，一座座大规模厂房矗立在眼前。在这里，一块铸铝经过智能化生产线24小时的加工后，华丽转身成为工艺精美、动感十足的汽车轮毂，在成品库内等待着装配发货。当然，制造这样一个堪称工艺品的汽车轮毂，离不开对质量的严格把控。
在工厂内一间通过国际认证的实验室里，工作人员正在对加工完成的汽车轮毂进行随机抽检。在这里，轮毂需要经过安全性强度、疲劳、冲击实验，以及内在材料组织性能检测和防腐性涂层性能检测的全套实验过程，确保达到安全、舒适、美观相结合的高质量效果。
“立中车轮2006年在天津建厂，投资7.5亿元，集团中高端汽车铝合金车轮的整体产能是2000万只，天津公司产能是600万只。公司把‘质量是企业的生命’作为经营理念，始终把产品质量放在第一位。对于质量奖灵魂的理解，我认为是一种坚持。”立中车轮副总经理张晓光说，企业在生产过程中形成了以IATF16949质量体系认证为核心的质量管理体系，在全球服务奔驰、宝马、奥迪、大众等知名品牌。
总结独特管理模式
据了解，立中车轮的主打产品是中高端汽车铝合金车轮，近几年频频登上天津市和滨海新区质量奖获奖榜单：
2015年开始参与滨海新区和天津市质量奖评选活动、2016年取得滨海新区质量奖提名奖、2017年获得天津市质量提名奖、2018年获得滨海新区质量奖、2019年获得天津市质量提名奖、2021年获得天津市质量奖。
说起质量奖对于企业的影响，张晓光说：“多年的‘创奖’历程，已成为企业高质量发展的助推剂。从领导到基层，管理思路、管理素养、管理方法都得到了有效提升。”
通过五年“创奖”过程的历练，立中车轮总结出了一套适合企业发展的独特质量管理模式，以IATF16949汽车质量管理体系为基础，融合各汽车厂要求，结合卓越绩效，以“创新质量 主动服务”为核心的快速反应管理模式。在质量管理方面，公司侧重从产品的开发设计、新工艺、新技术等方面实施创新；公司实施全球化市场布局，售后服务团队、技术、质量、工程人员分布在全球各大售后服务网点，通过主动服务，积极走访客户，及时了解客户需求及客户端问题点，第一时间反馈至厂内指导改善；针对质量问题、客诉处理、运营管理等建立快速反应流程及机制，实现快速发展，遵循“小事不过夜，大事不过周”的原则，快速处理厂内外各种问题。通过这些要素的结合实施，公司生产运营及质量管理等都进入良性循环，逐步实现公司的战略目标。
“在‘创奖’方面，滨海新区市场监管局及经开区市场监管局也给予了我们充分的支持，包括邀请评审专家亲临企业现场进行评奖标准的说明和指导，帮助企业充分解读评奖标准，组织各申报企业做评奖准则培训，学习分享往届获奖企业的先进经验，甚至组织到获奖企业进行参观学习等等，这些都对我们有很大的帮助。”张晓光表示。