为进一步夯实企业安全生产主体责任，提升安全管理水平与风险防控能力，促进先进经验交流互鉴，近日，天津经开区应急管理局联合天津市金桥焊材科技有限公司（以下简称金桥焊材），组织开展中区企业互查互看活动。本次活动以“标杆引领、互学共进”为主线，旨在搭建企业间安全管理经验交流平台，帮助各企业在对标先进中查找差距、在互学互鉴中实现提升，园区17家重点企业的主要负责人及安全负责人参加。
活动伊始，在金桥焊材讲解人员带领下，全体人员走进生产车间，实地参观了自动化、封闭式产线，直观感受了现场先进管理模式和设备设施的本质安全水平。参观过程中，各企业负责人边看边问，对产线的高度自动化、智能化水平及完善的安全防护措施给予高度评价。
在经验分享环节，作为行业标杆企业，金桥焊材安全负责人围绕设计源头、硬件升级、管理转型、文化培育四个维度，系统介绍了企业安全管理的优秀做法。
在设计先行方面，金桥焊材新厂区于2019年在经开区中区启动建设，应用现代安全工程理念进行顶层设计。功能分区实现生产、仓储、办公、辅助区域物理隔离；建筑防火上主要建筑物耐火等级达国家一级标准，配备环形消防车道与超宽疏散通道；总图运输上实行人流与物流通道分离，设置专用危险品运输路线，全域实施限速、限高管控并建立完备安全标识系统，从源头降低潜在风险。
在硬件升级方面，企业引入先进自动化、智能化设备，以“机器换人”减少高危岗位人工操作。全流程数字化焊条一体生产线将拔丝、螺旋、烘烤、配粉、包装五道工序集成，AGV机器人自动转运物料，重型机械臂完成成品包装。过程控制上实现生产工艺参数集中采集和可视化管理，建立自动报警与联锁保护机制；设备防护覆盖联锁、行程开关、红外线、光栅等多重措施；监控预警方面实现厂区视频监控全覆盖、关键区域气体浓度实时监测联动、智能火灾报警与自动灭火系统毫秒级响应；应急保障方面配备专业化救援装备及独立应急物资室，危险化学品专用储柜存放并配备防泄漏围堰与应急收集池。
在管理升级方面，企业引入安全检查表法、风险矩阵法、作业条件危险性评价法等科学方法，全面辨识安全风险并实行“红、橙、黄、蓝”四级管控，实现“一险一策”精准治理；建立全员参与隐患排查机制，实施“发现—上报—评估—整改—验收—销号”全流程闭环管理；针对动火、受限空间、高处作业、临时用电等高风险作业，严格执行作业前风险确认、作业中专人监护、作业后验收确认的全过程管控。
在文化培育方面，企业通过情景化安全培训，以视频还原真实风险场景，提升培训实效；设立专项奖励基金，重点奖励创新改善与隐患排查方面的贡献者，常态化开展“改善标兵”评选；定期召开安委会例会与隐患整改总结会，设立“安全合理化建议”扫码平台，鼓励全员建言献策。
各参与企业代表结合参观感受和经验分享踊跃发言。“这次活动让我们看到了差距，也明确了方向。”大家纷纷表示，将借鉴金桥焊材先进经验，完善安全管理制度并坚持执行，强化现场管理与人员培训，努力向标杆看齐。
座谈会上，天津经开区应急管理局相关负责同志提出四点工作要求，要深刻汲取近年来特别是近期生产安全事故教训，深入剖析原因及暴露出的管理漏洞，举一反三开展自查自纠，严防同类事故再次发生；要扎实开展隐患自查，尤其是重大事故隐患要参照事故处理模式严肃对待，定期开展“回头看”工作，确保隐患彻底消除；要加强厂容厂貌管理，推进双控、5S现场管理，做好厂区分区管理，落实生产全流程清理整顿，改善现场脏乱差、作业空间狭小、疏散通道不畅等问题；要落实设备维护保养制度，加强配电箱管理，杜绝线路裸露、接线混乱、漏保缺失等问题，做好机械设备安全防护，确保光栅、联锁等安全设施功能完好、防护有效。
下一步，天津经开区将持续开展“互查互看、安全同行”系列活动，通过企业互查、专家会诊、情景演练等多种方式，推动安全生产主体责任落实落细，为区域高质量发展筑牢安全屏障。
