三星电机是全球陶瓷贴片领域的龙头企业，产品广泛应用于消费电子、车载电子及服务器等领域。天津工厂作为三星电机全球最大的生产基地，2025年产值达179.5亿元，是经开区的重点骨干企业。
近期，该企业一台由青岛迪恩机械制造有限公司生产的分气缸，被发现可能存在焊缝未焊透等严重事故隐患，亟需进行法定检验，不合格后还需组织更换。然而，传统检验方式需停用设备，这将导致与分气缸相连的17台锅炉无法运行，生产蒸汽供应中断，造成企业全线停产。目前企业所有产线均处于满产状态，近8000名一线员工全员在岗，24小时运转，停产将造成巨大经济损失。
面对“停产整改”与“稳产保供”的两难困境，市场监管局迅速响应，主动作为，采用“专班跟进+技术攻关”的模式，助力企业破局。一是组建专班统筹。局领导牵头成立工作专班，组织使用单位、生产单位、施工单位、检验机构召开多次专题会议，形成“管道带压切改、分批实施检验”的工作方案。二是建立协作机制。建立“生产+施工+检验”三位一体协作机制，完善全过程技术论证，倒排工期、挂图作战，细化工作任务，确保工作周期。三是强化过程管控。实施“日调度、周协调、节点攻坚”常态化管控，协同企业实时监测施工状态，切实保障作业过程安全。经过20天的攻坚，在设备不停运的情况下，完成了管道切改、分气缸检验、锅炉检验等全部工作，安装告知、监督检验均第一时间办结。整改后，整套系统运行正常，未对连续生产产生任何影响，预计为企业避免停产损失上亿元。
此次攻坚是市场监管局践行“寓监管于服务”理念的生动实践。面对安全与发展的“必答题”，以“有解思维”打破路径依赖，用技术革新重塑监管模式，在守牢安全底线的同时，为企业高质量发展保驾护航，实现了政府有为、市场有效、企业有利的多赢局面，为冲刺首季"开门红"注入了强劲动能。