近日，《中国化工报》刊发《南港工业区装上“数字安全大脑”》文章，聚焦天津经开区南港工业区深耕智慧化安全治理建设，推动安全管理从事后处置向事前预防转变，为园区安全稳定运行装上“数字安全大脑”。
作为天津市绿色石化产业高质量发展主阵地，南港工业区深耕智慧化安全治理建设，以完整的智慧化治理体系，为园区安全稳定运行装上强劲“数字大脑”。“十四五”期间，园区把智慧化建设作为提升安全治理能力的重要抓手，统筹搭建园区级智慧管理平台，推动企业“智改数转”、建设智能工厂与数字车间，打通园企数据互通通道，逐步构建起企业自查、园区统筹、双向赋能的智慧安全治理新格局。
为夯实智慧治理根基，南港工业区搭建“1+1+N”智慧园区总体架构，依托1个管理者驾驶舱、1套数字应用底座，延伸拓展出智慧安全、智慧应急、封闭管理等N个业务应用。同时，依托园区地理信息数据中心，统一规范数据流转标准，与园区43家危化企业建立专网链路，汇聚企业生产、安全监测、现场作业多维度数据，为园区风险智能研判、精准监管筑牢数据底座。
聚焦企业生产安全、园区公共安全、自然灾害防范三大关键领域，南港工业区布局多层次感知终端，建成3个监测预警中心，搭建起“大应急、全灾种”的一体化监测预警网络。目前，园区平台已接入企业各类传感器5000余路、视频监控1000余路，依托智能预警模型实现风险信号分级自动推送；全域布设的高空瞭望塔搭载热成像设备，实现24小时不间断AI自动巡查；重大危险源区域部署光谱气云成像预警系统，可快速捕捉早期微量气体泄漏隐患；重点企业周边布设33套周界气体监测站，实时监测区域内可燃、有毒气体浓度变化。此外，雨量潮位、大气电场、地震速报等各类自然灾害监测设备全天候稳定运行，实现多灾种风险趋势研判、提前预警，推动安全管理从事后处置向事前预防转变。
海量监测数据如何转化为监管实效？南港工业区创新推行“线上+线下”协同监管模式。园区应急处置中心借助安全风险智能化管控平台，常态化检查企业双重预防机制、特殊作业、人员定位、承包商管理情况，接入750余路移动布控球，实时调取企业一线作业现场画面，每月依托大数据分析生成企业动态风险画像。
根据线上研判出的高风险点位，南港工业区针对性开展靶向执法检查，改变传统随机监管模式，实现预判式、立体化智能监管转型。针对流动风险最大的危化品运输环节，园区升级封闭化管理体系，建成危化品智慧物流综合服务中心，围绕危化品运输事前、事中、事后3个环节，建立危化车辆全过程协同监管与智慧调度机制，有效解决企业门前聚集、路边停放、总量控制、联合调度等突出问题，有效防范外来风险输入。
面向“十五五”，天津经开区南港工业区应急管理办公室副主任马向飞表示，当前园区危化领域智能化仍存在场景适配不足、模型成熟度不高、实战支撑能力有限等难题。下一步，园区将聚焦危化领域高风险场景，由“小切口”入手，推进AI大模型在工艺报警优化、能源统计优化、数据价值产业赋能等领域落地应用。
